Бизнес по изготовлению изделий из металла на заказ. Изделия из металла своими руками: особенности, виды и чертежи Полезные изделия из металла своими руками

Глядя на заборы, ворота и калитки, как на рис., при домах явно не элитного класса, человек, имеющий некоторое представление об оборудовании кузницы и характере работы там, может подумать: откуда у них денег столько? У более сведущего в кузнечном ремесле такого вопроса не возникнет: эти красоты, равно как и металлический декор мебели, легких садовых строений, качелей, скамеек и т.д., созданы способом холодной ковки.

Цены на холодную художественную ковку доступны, потому что производственные расходы и начальные затраты на оборудование невелики, а производительность труда неплоха для кустарных условий. Следовательно, ИП-кузнец, специализирующийся на художественной холодной ковке, может рассчитывать на достаточно быстрый старт и хорошую рентабельность. Возможно, кто-то из владельцев образцов на рис. сделал свой себе самостоятельно: холодная ковка своими руками выполнима в гараже или сарае без опыта, а кованые детали для мелких предметов мебели, балясин, мангалов и всякой разной прочей металлической утвари, (см. напр. рис. справа), можно делать даже в домашних условиях.

Основа «холодной кузни» – станок для холодной ковки. Для полного производственного цикла, способного удовлетворить любые мыслимые фантазии свои или заказчика, станков потребуется 5-7 видов, 3-5 основных из которых можно сделать своими руками. Однако вначале, прежде чем тратиться на станок или материалы для него, весьма желательно освоить начала кузнечного дела. Поэтому далее будут рассмотрены также некоторые приемы изготовления деталей художественной ковки без станка и оснастка для них, которую можно быстро изготовить из подручных материалов.

Штамповка, ковка и гибка

Так что это такое – холодная ковка? От штамповки она отличается тем, что металл под воздействием рабочего органа почти не течет или течет слабо. Взгляните на пивную банку либо, допустим, алюминиевый или жестяной чайник. Они выдавливаются одним ударом пуансона штамповочного пресса; чайник и т.п. изделия сложной формы – составным раздвижным пуансоном. Получить необходимое для создания столь высокого давления рабочее усилие в домашних условиях невозможно, кроме одного случая, см. далее.

От горячей ковки холодная отличается, понятное дело, тем, что заготовку предварительно не нагревают. Собственно холодная ковка, которая ковка, это наклёпывание (наклёп) детали продолжительной серией регулярных ударов определенной силы. Структура металла при этом существенно изменяется: твердость поверхностного слоя увеличивается, а сердцевина обеспечивает общую вязкость и прочность на излом. Мастера-кустари – инструментальщики и оружейники – буквально охотятся за буферами и колесными бандажами жд вагонов, кусками рельсов.

Наклёпывание стали осуществляется механическим молотом. Сделать его своими руками можно, и даже проще, чем некоторые виды станков для холодной художественной ковки. Но данная публикация посвящена именно последнему предмету, а холодная художественная ковка это по сути гибка (гнутьё) металла: его структура в детали существенных изменений не претерпевает, а изменение физико-механических свойств металла для качества конечной продукции не существенно. Поэтому холодную ковку, которая ковка, оставим до подходящего случая, а займемся ковкой, которая гнутье. Для краткости назовем ее просто художественной ковкой, а где потребуется упомянуть о ковке горячей, там это будет оговорено особо.

Станки и оснастка для холодной ковки

Основное оборудование для художественной ковки своими руками представляет собой станки и приспособления нескольких типов с ручными приводом. Электропривод применяется нечасто, т.к. обусловленный им прирост производительности не всегда равноценен сложности изготовления и затратам на электричество. Впрочем, об электроприводе для домашних ковочных станков мы еще вспомним, пока займемся «ручниками». Практически все элементы изделий на рис. в начале можно сделать на станках следующих типов:

Твистеры (закручиватели), поз. 1 на рис. – формируют плоские спирали и др. завитки с узкой сердцевиной (ядром).
Торсионные станки, поз. 2 – позволяют получать винтовую крутку прутка и элементы из объемных спиралей, т. наз. филаменты: корзинки, фонари, луковицы.
Инерционно-штамповочные станки, поз. 3 – на них концы прутьев расплескивают в фасонные наконечники (поз. 1 на рис. ниже), штампуют декоративные хомуты для соединения деталей узора (поз. 2 на том же рис.), выдавливают мелкую волну и рельеф на длинномерных деталях.

Гибочные станки бывают нажимными, протяжными и комбинированными, поз. 4 . Первые позволяют получать только волны и зигзаги; протяжные – кольца, завитки и спирали с широкими ядрами, а последние все эти виды изделий.

Примечание: в технической литературе, особенно англоязычной, все станки, формирующие детали методом кручения или навивки, часто называют твистерами. Изначально твистер это станок для навивки пружин. Но применительно к художественной ковке правильнее будет твистерами считать станки для навивки, а крутильные – торсионными.

Что такое гнутики?

В техническом просторечии гибочные станки называют гнутиками. Однако в любительской и частной металлообработке наименование «гнутик» утвердилось за настольным приспособлением для получения волн и зигзагов, см. рис. справа. Меняя в гнутике ролик или клин, можно в некоторых пределах варьировать шаг и высоту волны или угол зигзага.

Гнутик для прутьев/труб до 12-16 мм стоит сравнительно недорого, но сделать его самому дома сложно: нужна точная обработка спецсталей. Попробуйте-ка обычной электродрелью обычным сверлом по металлу просверлить обычный рожковый гаечный ключ. А в гнутике рабочие нагрузки много выше, чем на его губках. Поэтому гнутик лучше купить, он и помимо ковки на хозяйстве пригодится для изготовления элементов сварных металлоконструкций, как трубогиб для мелких толстостенных прочных труб и в др. случаях.

Твистеры

Издавна кузнецы вили завитки вхолодную по шаблону-оправке рожковым рычажным захватом, поз. 1 на рис. Способ это малопроизводительный и не для хлюпиков, но позволяет достаточно быстро и просто делать разнообразные гибочные оправки из обычной стальной полосы: концевой (упорный) рог рычага не дает шаблону податься под давлением заготовки. Серединный (обводной) рог желательно делать скользящим с фиксацией: работа пойдет медленнее, но, особенно в неопытных руках, точнее.

Другое простое приспособление для ручной фасонной гибки – прочная доска с опорным штырями – проставками, поз. 2; в качестве них подойдут обычные болты М8-М24. В зависимости от того, насколько вы дружны с домашним тренажером, работать можно с полосой до 4-6 мм. Выгибают полосу на-глаз, работа идет медленно, зато можно выводить узоры вплоть до Ильи Муромца на коне в полном вооружении или Будды в цветке лотоса. Последний, возможно, и совершенно ручной работы: люди, вполне освоившие хатха- и раджа-йогу, способны руками завивать в узор стальные арматурины.

Улитки

Станок-твистер – улитка наиболее популярен среди занимающихся художественной ковкой: его возможности сравнительно с простотой конструкции, доступностью для изготовления своими руками и удобством работы поразительны. Собственно, станок-улитка это немного механизированный и усовершенствованный гибочный рычаг, но такое «немного» сделало возможной работу на нем начинающим. Станки-улитки делятся, в свою очередь, на станки с воротом и поворотным лемехом и рычажные с неподвижно закрепленным шаблоном и обводным роликом.

Улитка с лемехом

Устройство гибочной улитки с лемехом показано на схеме ниже; там же описана и технология работы с таким станком.

Преимущества гибочного станка-твистера данного типа следующие:

Работать на улитке с поворотным лемехом и воротом можно в необорудованном помещении: вертикальная компонента рабочей нагрузки пренебрежимо мала, а ее горизонтальные составляющие передаются на опору частично.
Вследствие пред. пункта опорная конструкция может быть достаточно простой и легкой, сварной из обычных стальных профилей.
Рабочий процесс осуществим в одиночку: поворачивая ворот одной рукой, другой поджимаем пруток или полосу к лемеху-шаблону. По мере гибки его звенья сами встанут на места.
Холодным способом на улитке с поворотным лемехом можно вить спирали до 5 витков.

Чертежи станка-улитки для художественной ковки со спецификацией деталей даны на рис. О размерах звеньев (сегментов) раскладного лемеха поговорим далее, а пока обратите внимание на марки сталей: на лемех приходятся большие нагрузки. Если сделать его из обычной конструкционной стали, шаблон поведет на середине калитки или секции забора.

Примечание: более подробные чертежи станка-улитки сходной конструкции с описанием и деталировкой см. по ссылке: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Там же вы найдете чертежи самодельного гнутика и приспособления для гибки колец.

Материал для складного поворотного лемеха, как и сложность его изготовления– не единственные слабые места станка-улитки с воротом. Еще серьезнее проблема сочленения звеньев лемеха (показаны красными стрелками на рис. справа). Сочленения сегментов лемеха должны:

Выполнить все эти условия вместе сложно и в хорошо налаженном и оборудованном промышленном производстве, поэтому ресурсы складных шаблонов для холодной ковки в общем много меньше, чем позволил бы их материал сам по себе. Плохое использование свойств материала – серьезный недостаток. Кроме того, по тем же причинам другое слабое место станка-улитки с воротом – эксцентриковый зажим детали. Поэтому у начинающих кузнецов-самодельщиков успешнее работают самодельные станки-улитки для художественной ковки, выполненные по рычажной схеме.

Улитка с рычагом

Рычажная улитка для холодной ковки устроена аналогично всем известному . Самодельный станок-улитка рычажного типа с неподвижным шаблоном по производительности существенно уступает улитке с воротом. Рабочая нагрузка в нем полнее передается на основание, поэтому необходима прочная станина из спецстали или толстой плиты из стали обычной, надежно закрепленная на опорной поверхности. Как следствие, требуется помещение под мастерскую или производственная площадь на открытом воздухе. Работа на рычажной улитке продвигается медленно: провернув рычаг до заклинивания, нужно передвигать прижимной ролик. Завить на рычажной улитке возможно до 3-4 витков. Тем не менее, преимущества рычажного станка-улитки для домашних мастеров существенны, особенно при работе для себя:

Все детали, кроме прижимного ролика, могут быть выполнены из обычной стали.
В качестве прижимного ролика возможно использовать типовой роликовый подшипник.
Использование свойств материала деталей практически полное: шаблон и станина из обычной стали выдерживают более 1000 рабочих циклов.
Гнуть можно как по шаблону (поз. 1 на рис. ниже), так и по проставкам, поз. 2 там же.

Кроме того, рычажный станок-улитка позволяет использовать технологический прием, считающийся прерогативой промышленных станков-твистеров: шаблон смещают вбок, а в центре ставят проставку, поз. 3 на рис. Таким образом получается мелкий обратный изгиб в ядре завитка. Деталь выглядит эффектнее и, при работе на продажу, изделие ценится дороже.

Есть у рычажной улитки еще один довольно жирненький плюсик: на таком станке можно гнуть плоские завитки с маленьким ядром из полосы, уложенной плашмя. Улитка с воротом и поворотным лемехом тут пасует полностью: заготовка пойдет вертикальной волной. Широкие завитки и кольца из полосы плашмя можно гнуть на протяжном гибочном станке с валками, в которых проточены канавки, см. рис. справа. Но скорость протяжки, чтобы заготовку не повело, для этого нужна значительная, так что узкой сердцевинки завитка не получится.

На рычажном станке-улитке эта проблема решается установкой прижимного ролика высотой в толщину полосы и с ребордой (закраиной), как у железнодорожного колеса, только шире. Гибка таким методом отнимает много времени: рычаг нужно подавать по чуть-чуть, иначе внутренний край заготовки сморщится; от этого реборда не спасает. Но получить иным способом завиток из полосы плашмя с узким ядром в кустарном производстве невозможно.

В общем, на старте кузнечно-художественной деятельности или делая кованые забор, ворота, калитку, скамейку, качели, беседку и пр. обустройство сада для себя, лучше все же воспользоваться рычажным станком-улиткой для холодной ковки. Тем более, что сделать его можно из подручных материалов без точных и подробных чертежей, см. напр. следующее видео.

Видео: станок для художественной ковки своими руками просто

Как построить завиток?

Эскизов завитков для художественной ковки в интернете достаточно, но при попытках подогнать их размеры к требуемым для себя нередко оказывается, что изделие зрелищно проигрывает из-за вроде бы незначительного нарушения пропорций. Поэтому желательно также уметь строить ковочные шаблоны завитков, заведомо обладающие эстетическими достоинствами.

Шаблоны для холодной ковки художественных завитков – волют – строятся на основе математических спиралей. Чаще всего используется логарифмическая спираль; это одна из широко распространенных естественных форм, выражающая фундаментальные законы природы. Логарифмическая спираль обнаруживается и в раковине улитки-моллюска, и в нашем слуховом аппарате, и в форме скрипичного ключа в нотной записи; в грифе самой скрипки тоже.

Принцип построения логарифмической спирали по точкам заключается в том, что при повороте образующего ее радиуса, начиная с некоего начального R0, на фиксированный угол φ, его длина умножается на показатель расхождения спирали p. Для волют p берут, как правило, не более 1,2, т.к. логарифмическая спираль расходится (раскручивается) очень быстро; на поз. В рис. для примера показана логарифмическая спираль с p = 1,25. Чтобы попроще построить спираль по точкам с достаточной для кузнечных работ точностью, принимают φ = 45 градусов.

В случае, когда требуется более плотная арифметическая спираль, при повороте образующего ее радиуса на те же 45 градусов к предыдущему радиусу прибавляется 1/8 шага спирали S, поз. Б. В том и другом случае R0 берут равным или большим поперечника d заготовки равномерного сечения, поз А. Если начальный конец заготовки заострен, R0 может быть и меньше d, вплоть до предела пластичности металла.

Осталось определиться, как уложить зрительно гармоничную спираль с заданный для нее размер проема a. Чтобы решить эту задачу аналитически, т.е. по формулам с любой заданной наперед точностью, придется решать уравнения кубические и высших степеней. Компьютерных программ для численного технического расчета волют в интернете что-то не обнаруживается, поэтому воспользуемся приближенным методом, позволяющим обойтись одним рабочим и, возможно, одним проверочным графическим построением. В его основе лежит предположение, что при небольших р суммы R2+R6 и R4+R8 сильно не различаются. Пошаговый алгоритм построения волюты для ковочного шаблона отсюда следует такой:

исходя из наличного материала определяем R0;
количество витков волюты w берем по принципу: как бог положит на душу левой задней лапы любимого кота;
пользуясь данными таблицы на рис., рассчитываем поперечник волюты b такой, чтобы он был немного меньше ширины проема под нее a, см. поз. Г;
рассчитываем рабочий начальный радиус R по формуле на поз. Г;
строим по точкам профиль волюты в масштабе;
при необходимости точно подгоняем R по той же формуле и строим профиль рабочего шаблона окончательно.

Примечание: если по таблице будете рассчитывать промежуточные значения, не забудьте – их нужно брать в геометрической пропорции !

Торсионы

Скручивать для художественной ковки прутья винтом можно вообще без станка, см. рис. справа. Чтобы заготовка не согнулась у коренного (зажатого в тисках) конца, под дальний от них конец направляющей трубы нужно подставить деревянный чурбак или что-то вроде него с V-образным вырезом вверху; трубу лучше прихватить к этой опоре хомутом, а подставку закрепить на верстаке. Труба должна быть короче заготовки и по внутри примерно в 1,5 раза шире ее наибольшего поперечника, т.к. заготовка при скручивании стягивается и раздается вширь.

Торсионный станок для холодной ковки позволяет увеличить производительность и улучшить качество получаемых деталей. Рабочее усилие в нем передается на опору в значительной степени, поэтому станина нужна прочная, в виде хребтовой рамы из двутавра от 100 мм или пары сваренных швеллеров того же размера; профтруба будет видимо деформироваться. На опорной поверхности станину нужно надежно закрепить с помощью приваренных к ее концам лап из того же профиля, поз. 1 на рис.

Заготовка – квадратный пруток – удерживается оправками-патронами с гнездами также квадратного сечения; они видны там же на поз. 1. Т.к. пруток при скручивании сокращается по длине, патроны в шпинделе и задней бабке нужно надежно фиксировать винтовыми зажимами. По той же причине задняя бабка выполняется скользящей. Для возможности скручивания отдельных участков заготовки применяется также скользящий ограничитель со вставкой с квадратным отверстием.

Если требуется сделать только забор для себя или что-то меньшее, можно на скорую руку соорудить торсионный станок из лома и подручных материалов, поз. 2. На том и другом станке в принципе можно получать и филаменты, вложив в патроны пучок из 4-х прутков вдвое меньшего размера. Но не думайте, что хороший фонарь или корзинку вам удастся сделать, просто подпихивая рычагом заднюю бабку. Получится нечто вроде того, что на врезке в поз. 1 и 2. Кузнецы называют такие казусы словом общеизвестным, но в литературной речи не употребляемым. Ветви филамента при скрутке его в простом торсионном станке нужно разводить вширь ручным инструментом, что сложно и не обеспечивает должного качества работы.

Красивые филаменты (поз. 3) скручиваются на торсионных станках с закрепляемой задней бабкой и винтовой подачей шпинделя, поз. 4. А теперь вернемся ненадолго к рис. с видами станков в начале, к поз. 2 на нем. Видите штуковину, обозначенную зеленым восклицательным знаком? Это сменный шпиндель. В комплекте их 2: гладкий для спиральной крутки по длинной оси заготовки и винтовой для скручивания филаментов. В таком исполнении станину сваривают из пары швеллеров с продольным зазором, а к задней бабке приваривают башмак с резьбовым отверстием под стопорный винт. Башмак нужен с подошвой от 100х100, т.к. фиксация задней бабки в режиме филамента фрикционная и лишь отчасти заклиниванием: стопорный винт дает только начальное прижимное усилие.

Об электроприводе торсиона

Работа на торсионном станке с ручным приводом шпинделя утомительна. Но главное – стабильного качества изделий такого, как на поз. 3 рис. с торсионными станками, добиться еще труднее. Причина – руками сложно создать равномерный по кругу вращательный момент, как и любым другим рычажным приводом. Поэтому торсионный станок для холодной ковки как раз тот случай, когда применение электропривода оправдано несмотря ни на что. Лучший вариант из подручных материалов – полуось ведущего моста заднеприводного автомобиля с зубчатой парой от дифференциала оттуда же, см. рис. справа; не забудьте только о защитном кожухе! Мотор – на 1,5-3 кВт и не более чем на 900 об/мин. Возможны и другие варианты конструкции, см. напр. ролик:

Видео: самодельный электрический станок для холодной ковки

Спираль как спираль

В некоторых случаях как элемент художественной ковки используются обычные ровные прямые восходящие спирали. Сделать для этого пружинный станок-твистер своими силами абсолютно нереально. Но вспомним: спирали в кованом узоре пружинить ни к чему и ее можно навить из обычной пластичной стали с помощью простого приспособления (см. рис. справа). Шаг (восхождение) спирали определяется рогом ворота (залит красным); отгибая рог вверх-вниз, можно получать спирали пореже и погуще. Квадратный пруток берется на заготовку или круглый, безразлично. Можно также вить спирали из закрученного на торсионе прутка.

Волна и зигзаг

Теперь у нас на очереди инструмент и оснастка для волновой и загзагообразной гибки длинномерных заготовок. Упомянутые вначале гнутик и протяжно-нажимной гибочный станок своими руками не воспроизводимы. Кроме того, первый позволяет настраивать шаг и профиль в относительно небольших пределах, а второй дорог. Однако универсальный волногибочный станок все-таки можно сделать своими руками по образцу того, что слева на рис. Заказать придется только вальцы, они должны быть из хромоникелевой или инструментальной стали; остальное – из простой конструкционной, на скобы и дугу нужен лист (полоса) от 8 мм. В дуге устанавливаются ограничители, позволяющие точно выдерживать профиль волны, но рабочие нагрузки на нее передаются в значительной степени; собственно, дуга обеспечивает поперечную жесткость конструкции.

Гнуть только плавные, но весьма разнообразные, волны можно, добавив к станку-улитке с поворотным лемехом ворот для волн, справа на рис. Рукояти используются прежние, т.к. они вворачиваются в резьбовые гнезда на головке ворота. Коренной (центральный) ролик желательно делать отдельным и крепить к станине болтами с головками впотай. В таком случае, ставя ролики разного диаметра (диаметров), возможно формировать волны переменного и несимметричного профиля. А если обводной ролик выполнить переставным (для чего в его водиле проверливается ряд отверстий), то можно в довольно широких пределах менять и шаг волны.

О соединении элементов и покраске

Кованые детали нужно собрать в единую композицию. Простейший способ – сварка и последующее заглаживание швов болгаркой с зачистным кругом: он толще отрезного (6,5 мм) и выдерживает изгибающие усилия. Но гораздо эффектнее смотрятся соединения фасонными хомутами, их штампуют из полосы от 1,5 мм на инерционном штампе; можно также достаточно быстро и без опыта отковать по-горячему, см. ниже. Заготовку хомута делают в виде П-образной скобы на оправке в размер соединяемых деталей и загибают ее крылья с тыла на месте большим слесарным молотком или кувалдой 1,5-2 кг по-холодному. Красят готовое изделие, как правило, кузнечными эмалями или акриловыми красками по металлу. Эмали с пигментом из кузнечной патины дороже, но лучше: высохшие, они цвета благородного несколько под старину, не отслаиваются, не выгорают, износо- и термостойки

Как обойти камень

Т.е. камень преткновения во всем вышеописанном: фасонные наконечники прутьев; без них забор не забор, ворота не ворота и калитка не калитка. Инерционный штамповочный пресс (поз. 3 на рис. с видами станков) дорог, но эффективен. Он работает по принципу маховика: вначале, плавно вращая коромысло (штангу с грузами), отводят винтовой боек назад до упора. Затем вкладываютт в гнездо сменный штамп, ставят заготовку. Далее быстро раскручивают коромысло в обратную сторону (это момент травмоопасный!) и оставляют его свободно вращаться – пошел рабочий ход. В конце него боек очень сильно бьет по хвостовику штампа; за счет инерции грузов развивается усилие, достаточное для штамповки.

Нагрузки, особенно ударные, в инерционном штамповочном станке велики, приходятся на малые площади, а точность изготовления его деталей нужна высокая, поэтому делать его своими силами лучше и не пытаться. Самостоятельно возможно сделать ручной прокатный стан, см. рис. справа, но лишь частично: валки из спецстали, валы и подшипниковые втулки придется заказывать, а шестерни покупать или искать б/у. Получать же на таком стане можно только наконечники гусиная лапка и лист (копье), причем по их шейкам сразу будет видно, что это машинная работа.

Между тем такие же, и некоторые другие, наконечники прутьев можно отковать горячим способом, не будучи опытным кузнецом. Хороший, явно ручной работы наконечник-лист куется просто кувалдой и молотком, а ковочный штамп (штемпель) для лапок делается из негодного напильника, в котором болгаркой выбираются канавки. Кузня для этого нужна? Для эпизодической мелкой работы совсем не обязательно; главное – разогреть металл. Пропановая горелка не годится, нагрев должен быть равномерным со всех сторон и без пережога. Итак, приходим к выводу, что холодная и горячая ковка не исключают друг друга: чтобы с помощью простых станков для холодной ковки или вовсе подручными средствами получать качественные изделия, очень даже не помешает вдобавок к ним небольшой кузнечный горн из подручных материалов.

Первые изделия — поделки из металла были изготовлены ещё в древности умелыми мастерами. Постепенно художественная ковка превратилась в настоящее произведение искусства и, начиная с 11 века, стала неотъемлемой частью архитектурных сооружений Европы. Сегодня изделия из металла имеют высокую стоимость, но при этом они могут подчеркнуть эксклюзивность экстерьера или интерьера квартиры или загородного дома. Предлагаем вам несколько мастер-классов, которые помогут сделать металлические поделки своими руками.

Сова из металла

Материалы:

лист бумаги;
карандаш;
листы картона;
ножницы;
листовой металл толщиной 1,5 мм;
болгарка;
зубило;
молоток;
сварочный аппарат;
химический растворитель ржавчины;
2 шайбы и 2 болта под них;
прут 6-8 мм.

Приступим к изготовлению поделки из металла — совы

1) Карандашом на листе бумаги рисуем сову.

2) Разбиваем зрительно сову на отдельные элементы и на листы картона переносим их в натуральную величину совы. Вырезаем шаблоны ножницами.

3) Теперь картонные шаблоны прикладываем к листовому металлу, переносим их и осторожно вырезаем каждую деталь совы болгаркой.

4) В детали, которая является глазами совы, проделываем отверстия под болты. Их делаем при помощи зубила и молотка.

5) Теперь на всех деталях совы делаем перья. Для этого берем зубило и делаем насечки.

6) Лапы легко сделать из прута. Отрезаем от прута нужные для лап кусочки и свариваем их между собой так, чтобы получилась лапка. Точно так же делаем вторую.

7) Из кусочка листового металла делаем клюв.

9) Теперь можно соединить детали в одно целое. Для этого аккуратно привариваем каждую из них друг к другу в нужной последовательности с тыльной стороны совы. Затем уже к готовой сове привариваем клюв и лапы.

10) Теперь при помощи химического растворителя очищаем сову от ржавчины. Следуем указаниям инструкции на растворителе. Если нет подходящего растворителя, сделайте в домашних условия раствор пищевой соды и воды. Он должен быть такой густоты, чтобы легко размазывался по поверхности. Очистите сову при помощи старой зубной щётки, а потом хорошо всё смойте. Все работы с растворителем рекомендуется делать в перчатках.

11) Когда процесс очистки завершён, покрываем всю сову специальным лаком. Его можно приобрести в специальном магазине.

Поделка сова из металла готова. Она станет креативным , сделанным с любовью и мастерством, и воспоминания о мастере будет хранить вечно.

Фигурки из металла оригинально смотрятся в клумбе или в саду на дачном участке, поэтому с помощью нашей пошаговой инструкции вы сможете без труда сделать из металла крысу или какого-то другого зверька.

Материал:

болгарка;
дрель со сверлом по металлу;
ножницы по металлу;
электросварка;
круг для зачистки на болгарку;
прутья диаметром 4,6,10,12 и 14 мм;
лист 2 мм металла;
проволока;
металлический шарик от подшипника 3 штуки.

1) Берем два куска металлической трубы (данная крыса имеет высоту 50 сантиметров). Из одного из них делаем голову: вырезаем по всему диаметру одинаковые сегменты и получаем заготовку, как на фото. Затем свариваем и при помощи болгарки с кругом для зачистки, зачищаем эту деталь. Делаем туловище и тоже зачищаем подобным образом. Учитывайте пропорции: голова больше туловища. Привариваем голову к туловищу.

2) На лист 2 мм металла переносим эскизы ушей и лап крысы и вырезаем. Заготовки для лап сворачиваем в воронку. Обвариваем их и зачищаем швы. Затем электросваркой привариваем каждую лапу к туловищу и снова зачищаем швы. Уши привариваем к голове и не забываем тоже зачистить швы.

3) Теперь из прутиков делаем лапки-кисти крысы. Для верхних лап прут 4 мм приваривается к 10 мм, а для нижних 6 мм лап и приваривается к 12 мм. Вставляем в отверстия воронок и обвариваем сваркой.

4) Хвост изготавливаем из прута 14 миллиметров и привариваем к туловищу.

5) Перейдем к мордочке крысы. Сначала проделаем два отверстия в голове для глаз. Они должны быть меньше, чем шарики от подшипников. Теперь утопим эти шарики в отверстиях и приварим аккуратно и тонко. Привариваем электросваркой оставшийся шарик на место носа. Просверлим отверстия для усов из проволоки и вставим её.

7) Затем по всей крысе делаем продольные сварочные швы близко друг к другу. Благодаря этому получится имитация шерсти. Теперь снова зачищаем всю поделку при помощи болгарки с нужным диском. Это нужно для того, чтобы избавить изделие от окалин, шлака и придать блеск.

8) В заключение работ наносим на крысу из металла специальный лак можно бесцветный, а можно с каким-то эффектом. Это на ваше усмотрение. Крыса на фото покрыта бесцветным лаком с сатиновым эффектом.

Теперь осталось придумать, куда её поставить или кому преподнести такой замечательный подарок, .

Роза – это уникальный цветок, красоту которого хотелось бы сохранить как можно дольше. Роза из металла будет радовать вас долгие годы и украсит классический интерьер спальни.

Материалы и инструменты:

тисы;
листовой металл 0,5 мм;
ножницы по металлу;
стальная проволока 6 мм;
точильный камень;
плоскогубцы;
молоток;
болгарка;
краска по металлу;
сварочный аппарат.

Мастер-класс металлическая роза

1) Во время работ соблюдайте технику безопасности, пользуйтесь перчатками и маской для сварки.

2) Вырезаем из листового металла специальными ножницами лепестки для бутона и пару листьев для розы. Лепестки вырезаем в такой последовательности: от меньшего к большему, начиная с 15 мм и заканчивая 80 мм. Вырезать нужно приблизительно лепестков тридцать, тогда бутон будет плотным и набитым.

3) Затем края каждого лепестка сглаживаем, используя точильный камень.

4) Из оставшихся обрезков листового металла вырезаем треугольники — они станут шипами розы. Размер их не должен быть меньше 10 мм.

5) Из стальной проволоки делаем заготовку стебля. Наша задача избавиться от его ровного состояния. Для этого можем использовать молоток, чтобы немного его изогнуть и он стал похож на настоящий стебель розы.

6) Создаем бутон. Первые два самых маленьких лепестка нужно зажать в тисах и согнуть пополам. Далее восемь лепестков начинаем формировать по дуге относительно центра бутона, но обязательно прихватываем каждую деталь сваркой и потом зачищаем.

7) Все последующие лепестки формирует тоже по дуге, но отгибая верх лепестка. Эту процедуру делаем молотком. И точно так же, как и предыдущие лепестки привариваем и снова зачищаем.

8) Теперь к уже заготовленному стеблю привариваем шипы. Затем зачищаем их болгаркой.

9) Листья розы. Нужно зажать и разжать лист в тисах, чтобы получилась прожилка. Затем загибаем края при помощи плоскогубцев. А теперь сваркой приделываем листья к стеблю и зачищаем места швов.

10) Привариваем бутон розы к её стеблю, аккуратно зачищаем в местах соединения и покрываем всю розу краской по металлу.

Прекрасный цветок, который сочетает в себе нежность красоты и жесткость металла готов. Оригинальный и столь кропотливый подарок будет радовать женский взгляд долгие годы.

Поделки из металла: Панно — рыбка

Панно – это декоративная композиция, которая служит для красоты и уюта в доме. Оно может представлять собой резную или керамическую композицию, барельефную или лепнину. В архитектуре зданий часто встречается панно из плиток разного цвета или же в технике муралями. Предлагаем сделать поделки из металла: настенное панно из металлического каркаса своими руками.

Материалы

толстая проволока;
тонкая проволока;
бисер, много бисера;
десяток бусин;
лист бумаги;
простой карандаш;
ножницы, которые смогут резать проволоку.

1) Самое первое, что нужно сделать — это нарисовать эскиз рыбки, которая будет занимать центральное место в панно.

2) По эскизу начинаем делать каркас рыбы из толстой проволоки. При этом делаем закругления, как на фото. В пункте 5 вы поймёте для чего они.

3) Из этой же проволоки делаем перемычки, которые увеличат жёсткость конструкции.

4) Тонкая проволока нужна для фиксации каркаса.

5) Теперь начинаем заполнять рыбу бисером и бусинами. Для этого крепим тонкую проволоку к закруглениям на каркасе и начинаем нанизывать на неё бисер. Так заплетаем все части рыбы бисером, при этом проволоку с бисером закрепляйте. Чтобы изделие выглядело эстетично, делайте это на задней стороне рыбки. Бусины помогут подчеркнуть большую чешую рыбы, а одна бусина уйдет на изготовления глаза. Цвет будущей поделки зависит от выбранного бисера, поэтому фантазируйте, не бойтесь.

Готовую рыбку можно повесить на стену в детской или прихожей. Она станет не только украшением интерьера, но и приятным подарком для любителя рыбалки. Рекомендуем сделать несколько рыбок, чтобы на стене можно было создать целую .

Металлические поделки родители могут делать всей семьёй, так как нужно соблюдать технику безопасности, работая со сварочным аппаратом. Если у вас не особых навыков по работе с металлом, можете сделать поделку из проволоки или консервной банки, которая тоже будет выглядеть эксклюзивно. На этом наша статья о поделках из металла своими руками заканчивается, больше поделок смотрите в сайта.

В современных условиях, когда рынок переполнен товарами массового производства, все большим спросом начинают пользоваться изделия ручной работы. В городах начинают появляться специализированные отделы и целые магазины или салоны, где продаются эксклюзивные вещи, выполненные мастерами-ремесленниками. Если вы хотите преподнести кому-либо необычный подарок, лучшим вариантом будут изделия из металла, своими руками выполненные, хотя есть и много других сувениров в стиле hand made.

Эксклюзив ручной работы

Техники исполнения могут быть настолько разнообразны, что ассортимент товаров поражает воображение даже искушенного человека. Чаще всего подобные сувениры приобретают для украшения интерьера или в подарок. Купить или заказать можно следующие вещи:

Изделия могут быть выполнены в таких техниках:

декупаж;
керамика;
художественная ковка и литье;
фьюзинг;
батик;
вязание крючком;
бисероплетение;
вышивка.

Все зависит от фантазии и технической оснащенности и умений авторов. Среди заказчиков с большими финансовыми возможностями особой популярностью пользуются художественные изделия из металла.

Сферы применения

Предметы, выполненные в технике художественного литья и ковки, применяются для украшения элементов в различных сферах дизайна:

архитектура;
мебель;
скульптура;
карнизы;
балясины лестниц;
камины, печи, мангалы;
бижутерия и ювелирные изделия.

Декоративные предметы из металла эффектно дополняют любой интерьер, придавая ему определенный шик и роскошный стиль.

Виды украшений

Хотите научится выполнять изделия из металла своими руками? Фото таких предметов завораживают красотой. Все вещи выглядят очень изящно, а главное - хранят теплоту рук автора. Именно поэтому стоят такие изделия достаточно дорого. Истинные ценители стиля готовы хорошо платить за эксклюзив.

Можно выполнить различные изделия из металла своими руками. Для обработки этого материала используют такие техники:

Предметы, которые можно изготовить этими способами, очень разнообразны. Мастера делают:

браслеты;
серьги;
кольца;
подвески;
пояса;
шкатулки;
цветы;
декоративные вазы;
украшения для интерьера;
изящные тарелки для фруктов или конфет.

Выполнить изделия из металла своими руками достаточно просто. Главное - знать этапы процесса и иметь необходимое оборудование. Для производства сложных вещей потребуются много времени и дорогие приспособления, а некоторые сувениры можно сделать практически из ничего. Все зависит от того, для чего вы собираетесь этим заниматься. Если выбирать художественную обработку металла как сферу профессиональной деятельности, тогда следует запастись терпением и осознать, что потребуются некоторые финансовые вложения. Для изготовления простых, но оригинальных подарков друзьям, родственникам и знакомым понадобятся только желание и усидчивость.

Технологии изготовления

Вы вполне сможете создать своими руками. Фото чертежей и стадий процесса помогут вам в этом. Выполнение художественных работ предполагает этапы по формованию, обработке и отделке. Изготовление вещей, как уже было сказано, происходит разными способами.

Под литьем понимается заливка формы жидким сплавом.
Ковка представляет собой пластическую обработку материала молотком, прессом, а также изгибание, скручивание, рубку.
Гнутье — простой вид предыдущего варианта, выполняющийся склепыванием или свариванием частей изделия.
Дифовка — способ обработки тонкого, не более 2 мм, листа металла ударами молотка, благодаря которым он приобретает необходимую конфигурацию.
Штамповкой и резанием готовят отдельные элементы, делают отверстия.
Филигрань делают из витой или гладкой, иногда уплощенной медной, серебряной, редко золотой проволоки. Выгнутые части узоров спаивают.
При чеканке рельефный рисунок получают с помощью штампов или специальных инструментов, которые располагают между молотком и изделием.

Чертежи изделий из металла можно выполнить вручную или в специальных программах на компьютере. Трехмерное моделирование позволяет сделать не только обычный чертеж, но и построить объемную модель будущего изделия. Оно дает возможность увидеть внешний вид вещи, в том числе и в интерьере, задолго до ее реального появления. В таком случае удается скорректировать параметры изделия без материальных затрат на его повторное изготовление.

из алюминиевой банки

Самую элементарную вещь из металла может выполнить даже школьник. Главное - для этого не потребуется практически ничего, кроме времени, трудолюбия, фантазии и желания творить. Сделать красивую шкатулку можно из обычной банки от газировки.

Материалы и оборудование

Сырье для производства, можно сказать, валяется у вас под ногами на улице. Также вам понадобятся следующие предметы:

наждачная бумага (шкурка);
острые ножницы;
линейка;
карандаш;
шариковая ручка;
твердая основа форматом не более А4 (в зависимости от размеров шкатулки);
лист бумаги для схемы.

Последовательность действий

На первом этапе с банки удаляется слой краски при помощи Лучше делать это с неоткрытой тары, так как стенки ее остаются упругими под воздействием содержимого. Процесс будет идти быстрее, и вы не испортите металл. Если используете пустую, делайте все осторожно, чтобы не смять банку.

На следующем шаге из заготовки нужно получить тонкий лист алюминия размером с развертку будущей шкатулки.

Для этого банка разрезается.

Удаляются острые и неровные края.

На следующем этапе происходит разметка ребер и сторон изделия.

Тонкий металлический лист кладется на твердую основу.

Схему шкатулки можно чертить прямо на металлическом листе.

А можно обвести заранее выполненный на бумаге эскиз.

Когда развертка шкатулки готова, приступаем непосредственно к нанесению рисунка. Это делается с помощью шариковой ручки или остро заточенного карандаша. Следует учесть, что придется обводить узоры несколько раз с обеих сторон. Это придаст большую декоративность и выпуклость рисунку.

Вы сами смогли убедиться, что выполнить изделия из тонколистового металла очень легко. Вы вполне сможете попробовать свои силы в этом направлении. Изготовить таким способом можно не только шкатулки, а все, что придет в голову.

Как превратить хобби в маленький бизнес

Выполнение таких эксклюзивных подарков может стать еще и прибыльным делом. Можно продавать поделки через объявления или рекомендации знакомых. Если в вашем городе есть салон, который принимает сувениры, можно сдать их туда. Довольно выгодно сегодня создавать изделия из металла своими руками. На продажу их можно выставить на многих специализированных сайтах. Такие интернет-площадки легко найти. Хорошо работает «Ярмарка мастеров», но можно воспользоваться и другими сервисами.

Как продавать свои поделки через интернет

Если вы решили остановить свой выбор на онлайн-торговле, то примите во внимание, что принцип работы всех магазинов одинаков:

Вы регистрируетесь как мастер, который продает предметы.
Заполняете профиль.
Выставляете свои работы.
Договариваетесь с заказчиком.
Он оплачивает товар.
Вы осуществляете доставку.

Там можно выставить как готовые предметы, так и брать заказы. Очень важно, правильно выбрать категорию товара, придумать его описание, подобрать качественное изображение. Обязательно нужно сделать подпись к фотографии и указать, что вы выполняете изделия из металла своими руками. На продажу принимают эксклюзивные предметы, которые легко можно отправить с курьером или по почте заказчику. Вещи не должны содержать очень тонких или хрупких элементов, которые могут сломаться при транспортировке. Если же такие части имеются, вы обязательно должны предусмотреть качественную упаковку, чтобы до клиента изделие дошло в первозданном виде. Ведь каждая ошибка может существенно повлиять на ваш имидж. Старайтесь выполнять все декоративные изделия из металла качественно и в срок. Хорошие отзывы клиентов играют важную роль в этой сфере деятельности. Так вы превратите любимое занятие в источник дохода.

В заключение

Итак, как вы поняли, достаточно легко выполнять изделия из металла своими руками. Этот вид занятий будет прекрасным вариантом хобби. Также ваши друзья и близкие станут счастливыми обладателями эксклюзивных подарков. Кроме того, выставляя образцы на продажу, вы создадите себе имидж хорошего мастера и сможете извлекать прибыль.

Вы можете сделать из металла бижутерию, фигурки для сада, сову, спиннер, ножки для гладильной доски и даже комбайн для сбора ягод.

Поделки из металла наиболее прочные. Чтобы соединить детали, необязательно иметь сварочный аппарат. Это можно сделать при помощи паяльника или суперклея.

Сова из металла своими руками

Интересно создать подобную вещь. Вы сможете смастерить ее из ненужных деталей. Вот что вам подойдет:

велосипедная цепь;
одна гайка М16;
две гайки М8;
две гайки М10;
2 усиленные шайбы М6;
2 шарика от велосипедного подшипника;
один маленький саморез;
5 или 6 см проволоки, диаметр которой 3 мм.

Когда вы будете мастерить подобные поделки из металла, сразу положите запчасти лицевыми сторонами вниз, чтобы затем правильно их использовать. Это касается и глаз совы, которые вы сделаете сначала. По металлическому шарику закрепите в эти деталях и соедините их между собой, выбрав сварку, пайку или, используя суперклей.

А вот как будут выглядеть глаза совы с другой стороны.

Туловищем птицы станет гайка М16, именно ее вы прикрепите к только что созданным глазам.

Не забудьте, что соединять детали, используя любой из трёх вышеперечисленных способов, нужно сзади, тогда спереди сова будет выглядеть аккуратно. Клювом станет саморез. Его прикрепите между глаз, а на верхушку самореза приклейте или припаяйте согнутую пополам металлическую проволоку без обмотки.

Вы можете сделать брови под любым углом, чтобы сова из металла приобрела сердитый, добродушный или задумчивый вид. Проволока хорошо гнется.

Возьмите 2 шайбы и при помощи плоскогубцев сложите каждую пополам. Так у вас получатся крылья совы. Их нужно прикрепить к боковине большой шайбы, которая является туловищем.

Чтобы сова крепко стояла на ногах, вернее, на лапах, нужно смастерить для неё постамент. Для этого можно взять самые разные металлические предметы.

Оберните такой круг цепью, если хотите, чтобы подиум для совы получился таким ажурным. Сверху на него поместите эту мудрую птицу, приклеив, припаяв или приварив ее.

А из ненужных металлических предметов вы можете смастерить несколько таких птиц, тогда у вас получится целая коллекция.

Поделки из металла можно смастерить из самых неожиданных предметов. Например, если вы поменяли кран, не спешите выбрасывать его. Получится замечательный долговечный спинер. Для этого пригодится всего лишь поворотная ручка подачи воды. Поэтому, если вы меняли эту деталь, используйте старую ненужную.

Как сделать спиннер из металлического крана?

Возьмите ручку от крана, отпилите ненужную часть. Оставшуюся заготовку нужно хорошо отшлифовать напильником в месте спила, чтобы не было зазубрин.

Возьмите подшипник по размеру отверстия в этой детали ручки от крана. Если он, как в данном случае, чуть меньше, тогда нужно его предварительно обернуть бумагой или фольгой, а лишнее обрезать.

Но сначала подготовьте подшипник, промойте его в технической смазке, чтобы готовое изделие хорошо вращалось, без усилий.

Водрузите подшипник на место, предварительно обернув его бумагой. Лишнюю бумагу вы срежьте. Теперь на место стыка отверстия в ручке крана и подшипника нанесите клей, смазывая им и бумагу.

Теперь эту деталь поставьте на место, в отверстие ручки крана.

Вот такой отличный получился металлический спиннер. Теперь можно его вращать, играть и не бояться, что он сломается.

Когда вы освоили такие несложные вещи, можно перейти к более глобальным.

Как сделать цветы из металла?

Из такого материала получаются прекрасные долговечные цветы. Посмотрите, как делается роза из металла.

Для такой вам потребуется:

тонкая листовая сталь;
молоток;
стальной стержень, длина которого 38 см;
плоскогубцы;
тег для дуговой ручной сварки;
ацетиленовая горелка;
ручная кофемолка;
молоток с заточенным краем.

Сначала на бумаге нарисуйте и вырежьте будущие элементы цветка, чтобы сделать шаблон. Первый слой растения включает в себя маленький бутон, который окаймляют три лепестка. Диаметр этой заготовки 7 см. Второй ряд включает пять лепестков диаметром 9,6 см.

Третий ряд включает пять лепестков, диаметры которых 12 см. 4 и 5 ряд включает по 6 лепестков диаметром 14,4 см.

Последний ряд - это 5 идентичных лепестков диаметром 9,6 см.

Приложите полученные шаблоны к листовому металлу и обрисуйте их мелком или сухим кусочком мыла.

Прикладывайте шаблоны близко друг к другу, чтобы сэкономить материал.

Теперь вырежьте эти ярусы розы. Обрезки не выбрасывайте, так как затем вы из них сделаете листья. Теперь возьмите заготовки лепестков, в середине каждой просверлите отверстие, диаметр которого 0, 6 см. При помощи этих отверстий вы затем нанижете те заготовки на стебель. Если после резки остались окалины, их нужно удалить. Вы это сделаете, пропуская элементы цветка через участки ручной кофемолки.

Чтобы дальше получилась роза из металла, начинайте собирать ее. Для этого первые два ряда загните, особой формы этим лепесткам не нужно придавать. Теперь нанижите на стержень первый ряд лепестков и подвиньте его на край. Накалите эти заготовки, чтобы металл стал красным. Теперь вы их загнете, используя молоток и плоскогубцы. Сформируйте бутон так, чтобы он стал плотным.

Также стальную заготовку можно обработать горелкой, зажатой в тиски. Теперь прикрепите на стебель второй ряд лепестков. Они тоже будут формировать плотный серединный бутон.

Дальше делаются такие цветы из металла следующим образом. Также надо нанизывать и остальные лепестки, но их концы нужно сделать фактурными. Пусть края будут волнистыми, чтобы они напоминали лепестки настоящей розы.

Ряд с чашелистиком нужно загнуть книзу. По стеблю сделайте сварной шов, чтобы укрепить цветок из металла.

Из материала, который у вас остался от вырезания лепестков, нарежьте листьев. Им нужно придать форму, а затем приварить к стеблю. Чтобы сделать шипы на нём, на секунду отключите на сварочном аппарате газ. Тогда металл начнёт выходить наружу. Прислоняйте его к стеблю, чтобы сделать шипы.

Таким образом вы можете сделать цветы из металла в большом количестве, создав вот такой живописный букет.

Если у вас скопились ненужные металлические ложки, вместо того, чтобы выбрасывать их, также можете сделать долговечные цветы. Ознакомьтесь со следующими идеями. Они подскажут не только, как смастерить живописные букеты, но и различные фигурки, часы и другие предметы.

Что можно сделать из металлических ложек?

Такой цветок для сада мастерится из металлических ложек и небольшой миски. Кусачками отрезаем прямые части ложек, а изогнутые нужно будет просто приклеить суперклеем вокруг миски или прикрепить при помощи сварочного аппарата. Если у вас в хозяйстве имеются ещё и ненужные вилки, они помогут создать следующие поделки из металла.

Для этого нужно также обрезать прямые части ложек и вилок, затем скрепить их между собой. Вокруг сердцевины из вилок вы разместите в два яруса ложки, которые позволят сделать лепестки лилии. Но не выбрасывайте прямые части ложек и вилок, они помогут вам создать следующие поделки из металла.

Возьмите эти оставшиеся заготовки и загните их, используя плоскогубцы. Теперь разложите равномерно на рабочей поверхности, чтобы части с орнаментом оказались снаружи. Приклейте или приварите эти элементы к круглой шайбе или металлическому предмету такой формы. Прикрепите железный или алюминиевый стебель, листиками могут стать всё те же ручки от ложек и вилок. А из рабочей части этих столовых предметов вы сделаете лепестки для следующего цветка - он расположен на фотографии справа. Как вы видите, наружные лепестки - это ложки, а внутренние - вилки. Прикрепить их к сердцевине круглой формы и зафиксируйте на стебле, который покрыт листьями. Следующий цветок из металла помогут создать два ряда ложек. Некоторые рабочие части вы расположите на изнаночной, а другие на лицевой стороне.

Если у вас много ложек разного размера, тогда сделайте из них такой многоярусный цветок. В середину вы прикрепите маленькие кофейные, дальше идёт ряд чайных, затем десертные и столовые ложки. Сердцевину можете покрасить, чтобы она получилась такой изящной.

А если у вас имеются старые лопатки, их можно приварить друг к другу, чтобы создать цветок. Вместо них вы можете использовать металлические ложки.

Интересны и другие поделки из металла. Для следующей нужно будет при помощи шаблона написать цифры или приклеить их. Сзади металлического круга прикрепите часовой механизм, а на лицевой стороне зафиксируйте стрелки. Минутной станет ложка, а часовой? вилка. Также эти столовые приборы надо приклеить сзади данного круга, чтобы получились такие оригинальные часы.

Если у вас имеются старые ненужные ножи, превратите их в стрекозу.

4 ложки превратятся в крылья бабочки, а ручка - в её тельце. Такие поделки для сада украсят вашу фазенду и на них вам не придется тратиться.

А в доме вы разместите фотографию, держателем для неё станет обычная вилка. Тогда нужно будет изогнуть два боковых зубца вперёд, а два центральных назад при помощи плоскогубцев.

Но это не единственное украшение, которое можно сделать из металла. Согните рабочие части вилок, подтянув их к ручкам от вилок. На месте сгиба образуется петелька, куда вы будете продевать цепочку.

А зубцы вилок загните так, чтобы они стали волнистыми, а некоторые превратились в завитушки.

Если же полностью удалить рабочие части вилок или ложек, а в ручках просверлить по отверстию, то получатся оригинальные сережки.

Если вам нравятся чёрно-белые тона, возьмите основу темного цвета и приклейте на неё покрашенные в белый цвет столовые приборы. Используйте светлую рамку. Для неё подойдут потолочные плинтуса из пенопласта.

Если вы хотите принять гостей по высшему разряду, изготовьте из ложек кольца для салфеток. Их нужно загнуть, а в каждую ложку положить по искусственному камню или по янтарю. Закрепите это украшение при помощи проволоки, придав ей нужную форму.

Говоря о том, что можно сделать из металла, нужно отметить, что даже старый половник из этого материала можно превратить в подсвечник. Прикрепите его, а в черпак поставьте свечу.

Если приклеить столовые приборы к обратной стороне круглого зеркала, оно станет похожим на солнце. Приятно смотреться в такой аксессуар.

Можно сделать из металла даже мебельные ручки. Также используются в качестве них столовые приборы.

Такое оригинальное решение наверняка оценят гости и домашние.

Если вам нужно положить куда-то мелочевку, можете использовать для этого половники и ложки. Их нужно слегка согнуть и положить в рабочие части нитки, скрепки, прищепки.

Если вы начистите ложки, то можно сделать из них сверкающих рыбок. Для этого отпилите часть ручки от каждой, оставив небольшой хвостик, такой вы разрежете ножницами по металлу на 2 части. Просверлите в каждой заготовке отверстие, которое станет глазом. А через отверстие наверху вы протянете нить или леску и повесите рыбок на вилку, зубцам которой придадите интересную форму. Тогда вилка станет похожа на осьминога.

Можно сделать из металла вот такой декор для сада.

Если нужно будет позвать домашних на обед, вы пошевелите эти вилки, они будут издавать звук, как колокольчики. Также от ветра могут развиваться подвешенные столовые приборы, и вы сможете послушать музыку ветра.

Как сделать комбайн для сбора ягод самому?

Его вы также сможете сделать из металла своими руками.

Чтобы смастерить такой, возьмите:

оцинкованную сталь;
олово и флюс для пайки;
маркер;
ножницы по металлу;
стальную проволоку;
молоток;
стальную проволоку сечением 2 мм или велосипедные спицы;
алюминиевую трубку, взятую от лыжной палки.

От оцинкованной стали отрежьте пару полос размером 15 на 3 см и согните каждую пополам по длине. С одной стороны, на конце нужно отрезать 2 см от одной и 2 см у второй заготовки.

На сгибах 1 и 2 полосы сделайте насечки на расстоянии 5 мм друг от друга, используя наждачный круг.

На одном и втором конце согнутых заготовок нужно просверлить по отверстию, затем произвести разметку, чтобы просверлить по отверстию на концах широких полосок.

Теперь сложите эти четыре заготовки, чтобы получился четырехугольник и закрепите их концы.

Вставьте в созданные насечки спицы. Их нужно сначала обработать флюсом для пайки, затем припаять к одной и другой полосе.

Чтобы сделать держатель для поделки из металла, отрежьте от листа стали 2 полосы размером 15 на 1 см. Но если не хотите этого делать, тогда просто возьмите два плоских шампура.

От алюминиевой трубы отрежьте кусок длиной 18 см и сплющите концы заготовки, затем сделайте на этих местах по отверстию.

Теперь возьмите две узкие полоски или два шампура, если вы использовали их и просверлите отверстия по центру и на концах. С двух сторон загните каждую такую заготовку так, как на фото.

Приклепайте эти изогнутые заготовки к концам трубки, чтобы сделать следующий держатель.

При помощи молотка и зубила нужно разровнять зубья, направив их в одну сторону, и в четырех углах стенок просверлить отверстия. Поднимите боковые стенки, согнув их внутрь, и прикрепите держатель к созданным отверстиям.

Поднимите спицы-зубья наверх и прикрепите мешочек, зафиксировав его при помощи проволоки и веревки. Сюда вы будете складывать ягоды. В качестве такой тары подойдет даже штанина от ненужных джинсов. А ее длину можно регулировать, заколов булавкой. Теперь можно собирать лесные ягоды, используя такой комбайн, сделанный своими руками.

В хозяйстве пригодится и следующее изделие. Ведь без глажки белья не обойтись. А приспособление для этого вполне реально сделать своими руками.

Как сделать гладильную доску из металла своими руками

Вы сможете смастерить ее именно такого размера, который подойдет именно вам. Быть может, обычные гладильные доски кажутся вам слишком узкими, и чтобы гладить крупное постельное бельё поскорее, вы сделаете более широкую. К тому же, вы сможете хорошо сэкономить.

В данном случае гладильная поверхность сделана из водостойкого ДСП, но вы можете использовать фанеру.

Стандартный размер доски для глажения белья 122 на 30 см. Если вам нужно более узкое приспособление, чтобы оно не занимало много места, тогда вы уменьшите эти размеры, а если нужна более широкая, тогда увеличите.

Отшлифуйте торцевые стороны ДСП или фанеры.

Теперь нужно будет обтянуть эту заготовку тканью. Вниз идёт более грубая толстая ткань, а сверху более тонкое полотно. Вырежьте эти материалы с запасом 5 см, чтобы затем подвернуть их на деревянную основу.

Прикрепите при помощи степлера. Таким образом вы зафиксировали более плотную ткань. А на тонкой нужно будет сделать со всех сторон кулисы, подшив ее, чтобы затем вставить сюда резинку или нит. Тогда у вас будет съемный чехол, который при необходимости вы сможете стирать.

Но вы спросите, где же поделки из металла? Ведь тема как раз такая. Но именно из этого материала будут изготовлены ножки для гладильной доски. Их делают при помощи металлических трубок, прикрепив к тем поперечины. По центру сделайте отверстия в длинных трубках, чтобы затем соединить их болтами.

Чтобы прикрепить металлические ножки к деревянной основе, используйте заклепки. Для этого вырежьте 4 полоски из жести и придайте им нужную форму.

А две другие ножки будут крепиться при помощи фиксатора, тогда можно будет придать доске желаемую высоту.

Вот такие поделки из металла можно сделать своими руками. Из этого материала можно смастерить ещё много всего, например, муху, паука, паутину. Понаблюдайте за процессом создания этих предметов.

Познакомьтесь с идеями, которые подскажут, что можно сделать из металлолома.

Из металла получило широкое распространение из-за высокой прочности и надежности материала. Гвозди, проволока, скрепки и другие изделия идут в ход, когда душа пускается в творческий полет за авторскими украшениями и поделками.

Сделать забавную композицию из гвоздей и гаек , чтобы украсить свой интерьер или подарить кому-нибудь – это совсем не сложная задача. Назовем ее «Два человека за игрой в шашки».

Для начала найдем два гвоздя (не более 50мм) и четыре небольших гайки. Также Вам потребуется несколько гвоздей меньшего размера. Гвозди загибаются плоскогубцами, повторяя форму сидящих людей. Две гайки устанавливаются на ребро – это будут стулья. Остальные две – будут основанием для стола. На нем устанавливаются миниатюрные шашки. Шахматная доска, за которой идет игры, изготавливается из квадратного кусочка картона, а сами шашки, из откусанных с помощью острогубцев, шляпок гвоздей поменьше. Для закрепления всех элементов конструкции друг к другу можно использовать точечную сварку или специальный клей.

Много интересных поделок можно изготовить из металлической проволоки. Гибкий и одновременно прочный материал позволяет создавать любые формы и конструкции.

Чтобы сделать своими руками бабочку из проволоки и лака Вам понадобиться приложить совсем немного усилий. Сначала нужно изготовить каркас бабочки. Удобнее всего выполнять работу по частям: собрать отдельно два крыла, а затем прикрепить их к туловищу. Не стоит выбирать слишком толстую проволоку для поделки – чем тоньше проволока, тем аккуратнее будет смотреться бабочка. Теперь, когда каркас готов, можно приступить к работе с лаком. Кисточкой необходимо пройти по внутренней стороне заполняемой части крыла. Затем следует, обильно обмакнув кисть в лаке, растянуть каплю на всю заполняемую поверхность. С первого раза у Вас может это не получиться, но когда бабочка обреете новые красивые крылья, Вы получите настоящее удовлетворение от проделанной работы.

Насекомые зачастую мешают нашей повседневной жизни. Но изготовленная самостоятельно муха из скрепок , пробок и солонки наверняка не принесет Вам никаких хлопот, став самой любимой поделкой.

Соберем туловище мухи – для этого соединим две пробки буквой «Т» при помощи клея.

Затем распрямим десяток скрепок – они послужат материалом для изготовления различных частей насекомого. Изгибая скрепки нужным Вам образом выполним заготовки двух крыльев и ножек мухи. Глаза нашей поделки будет шикарно смотреться, если их выполнить из двух крышек, взятых от солонок или перечниц. Последним этапом работы является соединение всех частей воедино с помощью все тех же выпрямленных скрепок. Муха готова к полету!

Теперь стоит показать, что из металла можно делать и полезные поделки. Взять, например ненужную ложку – сколько из нее можно сделать различных интересных и оригинальных вещей. Одной из таких поделок является крючок для ключей .

Одинокая ложка давно валяется в Вашем столе – отлично! Следует найти еще и брусок, который будет служить основанием для всей нехитрой конструкции. Ложка (или вилка по вкусу) при помощи клея крепится на брусок, который в свою очередь закрепляется на стене. Крепеж выполняется саморезами или шурупами. Не стоит «намертво» прикручивать заготовку к стене – ведь этот крючок изготовлен специально для ключей и не способен выдерживать большой вес.

Металл отлично сочетается с природными материалами, а поделки, выполненные из этих комбинаций, отличаются своим интересным внешним видом. Чтобы изготовить горшок из металлической консервной банки и деревянных скрепок Вам понадобится минимум материалов и усилий. Верх консервной банки очищается от острых краев, чтобы дальнейшая работа с изделием была безопасной. Затем к стенкам металлической основы крепятся деревянные прищепки (зажимом вниз), образуя окружность вокруг консервной банки. Горшок готов, теперь его сталось только наполнить землей и посадить семена.

Также металлические изделия можно комбинировать между собой для создания более интересных и оригинальных поделок. Насекомое , выполненное своими руками, из проволоки и скрепок – яркое тому подтверждение. Только кроме вышеперечисленного материала для туловища будущей поделки потребуется еще одна кисточка. Все части насекомого собираются отдельно – четыре крыла, два глаза, нос и ноги. Каркас крыльев выполняется из проволоки, а середина – из скрепок. Нос и ноги поделки изготавливаются из более прочного материала – проволоки. На ручку кисточки одевается цилиндрический кожух (это может быть любая ненужная деталь или запчасть от чего-нибудь), который сплющивается у основания. Соединение всех частей выполняется при помощи связывания скрепок и проволоки друг с другом. Немного фантазии и терпения и у Вас в руках уже новый вид насекомого.

Множество поделок, украшений и нужных в быту вещей можно изготовить из металлических скрепок, проволоки или других изделий. Достаточно для этого иметь минимальный набор инструментов и базовые навыки работы с этим материалом. Не бойтесь начинать – помните, что «глаза боятся, а руки делают»